- 技术参数
Technical parameters
- 实验案例
Experimental cases
- 应用提示
Application Tips
- 配件详情
Accessory Details
设备名称
1100CCv法粉体表面包覆回转炉--0TF- 1100X-R-15- AF
主要特点
三个温区分别有三个独立的温控系统控制。
基本参数
温度: 1000C (1002< 30min)建议升温速率:≤10C/min
恒温精度: 土1C
电源: AC380V, 三相
功率:最大45KW
转速: 0-10FPM (可调)
加热元件和温控系统
SiC棒为加热元件,更易维修和更换
PID自动控温系统
智能化30段可编程控制
带有RS485接口
可选购电脑温度控制软件(MTS -02控制模块),用于控制升温曲线和导出数据。
炉体结构和炉管尺寸
尺寸:400mODx390mIDx1800mL(异型管)
尺寸
L2800mm * W1130mm * H2500mm
重量
900 Kg
质保
一年 质保期,终生维护
特别提示: 1.耗材部分如加热元件,石英管,样品坩埚等不包含在内。
2.因使用腐蚀性气体和酸性气体造成的损害不在保修范围内。
1100CCv法粉体表面包覆回转炉--0TF- 1100X-R-15- AF
主要特点
炉体可以倾斜,倾斜角度可调(O - 15° (电动倾斜) ) , 便于对烧结好的粉料进行卸料。
炉管直径为15英寸(380m) ,可大量处理粉体材料。
炉体开启式设计(电动开启/关闭) ,方便更换炉管。三个温区分别有三个独立的温控系统控制。
基本参数
温度: 1000C (1002< 30min)建议升温速率:≤10C/min
恒温精度: 土1C
电源: AC380V, 三相
功率:最大45KW
转速: 0-10FPM (可调)
加热元件和温控系统
SiC棒为加热元件,更易维修和更换
PID自动控温系统
智能化30段可编程控制
带有RS485接口
可选购电脑温度控制软件(MTS -02控制模块),用于控制升温曲线和导出数据。
炉体结构和炉管尺寸
高纯氧化铝纤维作为炉膛材料(表面涂有高温氧化铝涂层,可提高加热效率延长炉膛使用寿命).
炉管可转动,使粉体烧结更加均匀
异型石英管,内部焊接有扬料板,使粉体烧结更加充分和均匀尺寸:400mODx390mIDx1800mL(异型管)
法兰及管堵
设备中配有一套不锈钢密封法兰,法兰上安装有一机械压力表(量程: -0.1MPa-0. 15MPa)
动密封处采用磁流体法兰密封,以保证法兰的前端在受控气氛下旋转时不会移动。
设备中安装有2个氧化铝管堵(表面涂有高温氧化铝涂层),管堵与法兰连接,随炉管- -起转动。尺寸
L2800mm * W1130mm * H2500mm
重量
900 Kg
认证
所有电器元件(>24V)都通过UL/ET/CE认证,若客户出认证费用,本公司保证单台设备通过德国TvV认证或CAS认证。质保
一年 质保期,终生维护
特别提示: 1.耗材部分如加热元件,石英管,样品坩埚等不包含在内。
2.因使用腐蚀性气体和酸性气体造成的损害不在保修范围内。
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